На сайті 11892 реферати!

Усе доступно безкоштовно, тому ми не платимо винагороди за додавання.
Авторські права на реферати належать їх авторам.

Державний стандарт професійно-технічної освіти

Реферати > Технічні науки > Державний стандарт професійно-технічної освіти

Тема 1. Площинна розмітка.

Підготовка деталей до розмітки.

Вправи у виконанні основних прийомів розмітки. Побудова замкнутих контурів, утворення відрізками прямих ліній. Розмітка контурів деталей з відліком розмірів від кромки заготівок, від осьових ліній, розмітка деталей по шаблонах. Заточення і заправлення розмічальних інструментів. Поняття про призначення розмітки.

Тема 2. Рубання металу.

Рубання листової сталі за рівнем губок тисків.

Вирубка на плиті заготівель різних конфігурацій з листової сталі. Обрубка країв під зварювання, виступів і нерівностей на поверхнях відлитих чи зварених деталей, конструкцій. Заточення інструментів.

Тема 3. Виправлення і гнуття.

Виправлення смугової сталі, круглого сталевого прутка на плиті за допомогою ручного преса і застосування призм. Перевірка лінійкою по плиті. Виправлення листової сталі. Виправлення металоконструкцій.

Гнуття смугової сталі на задній кут. Гнуття сталевого сортового прокату на ручному пресі з застосуванням найпростіших згинальних пристроїв.

Гнуття крайок листової сталі в тисках, на плиті з застосуванням пристосувань. Гнуття кілець з дроту й обичайок зі смугової сталі. Гнуття труб на ручних і приводних трубозгинах. Розвальцьовування й відбортування труб.

Тема 4. Різання металу.

Кріплення полотнини в рамці ножівки.

Різання смугової, квадратної, круглої і кутової сталі слюсарною ножівкою.

Різання труб труборізом. Різання дастового матеріалу ручними ножицями.

Тема 5. Обпилювання металу.

Обпилювання широких і вузьких поверхонь з перевіркою площинності перевірочною лінійкою. Обпилювання відкритих і закритих плоских поверхонь, сполучених під кутом 900, під гострим і тупим кутами. Перевірка площинності по лінійці. Перевірка кутів косинцем, шаблоном і кутоміром.

Обпилювання рівнобіжних плоских поверхонь. Обпилювання поверхонь циліндричних стрижнів і фасок на них. Обпилювання криволінійних опуклих і увігнутих поверхонь. Перевірка радіусоміром і шаблонами.

Тема 6. Свердління, зенкування, зенкерування і розвертання.

Свердління наскрізних отворів по розмітці й у кондукторі. Свердління глухих отворів із застосуванням упорів, мірних лінійок, лімбів. Свердління ручними дрилями. Свердління з застосуванням механізованих ручних машин. Заправлення елементів свердл, що ріжуть. Зенкування отворів під голівки гвинтів і заклепок. Підбір розгорнень у залежності від призначення і точності оброблюваного отвору. Розгортання циліндричних наскрізних отворів вручну. Розгортання конічних отворів під штифти.

Тема 7. Нарізання різьби

Нарізування зовнішньої різьби на болтах, шпильках, трубах.

Нарізування різьби в наскрізних і глухих отворах. Ознайомлення з різьбонакатуванням.

Збирання і розбирання нарізних сполучень.

Збирання нарізних сполучень труб без ущільнювального і з ущільнювальним матеріалом.

Підготовка болтових пар і збирання фланцевих з’єднань і груп болтів при з’єднанні елементів конструкцій і вузлів устаткування.

Контроль якості збирання різьбових і фланцевих з’єднань.

Тема 8. Клепання.

Підготовка деталей заклепувальних з’єднань. Збирання і клепання нахлесточного з’єднання вручну і на пресі заклепками з напівкруглими і потайними голівками.

Тема 9. Шабрування.

Підготовка плоских поверхонь, пристосувань, інструментів і допоміжних матеріалів для шабрування.

Шабрування плоских поверхонь. Шабрування криволінійних поверхонь.

Заточування і заправлення шаберів для обробки плоских і криволінійних поверхонь.

Тема 10. Притирання

Підготовка для притирання поверхонь деталей, притиральних матеріалів, пристосувань. Ручне притирання плоских поверхонь різних деталей. Контроль оброблених поверхонь лекальною лінійкою, вимір розмірів мікрометром.

Монтажне притирання робочих поверхонь клапанів і клапанних гнізд, кранів з конічною пробкою.

Тема 11. Паяння, склеювання.

Підготовка деталей до лудіння і пайки. Підготовка припоїв і флюсів. Паяння чорних і кольорових металів м’якими припоями за допомогою паяльників і пальника. Лудіння поверхонь, занурення і розтирання.

Підготовка деталей і припоїв до паяння твердими припоями. Паяння твердими припоями. Обробка поверхонь спаю. Паяння з’єднань проводів.

Підготовка поверхонь під склеювання. Підбір клеїв. Склеювання виробів різними клеями. Контроль якості склеювання.

Тема 12. Технологічний процес слюсарних робіт.

Виготовлення різних виробів і деталей одиночно і невеликими партіями.

Виконання робіт з робочих креслень і технологічних карт із самостійним настроюванням свердлильних верстатів і застосуванням механізованих інструментів.

Точність обробки в межах І-го розряду, дотримання параметрів шорсткості.

Зміст підсумкового контролю досягнутих знань, умінь та навичок

  1. Послідовність виконання робіт при розмітці
  2. Методи розмітки
  3. Послідовність в виконання робіт при рубці металу
  4. Дефекти при рубці, їх попередження і усунення
  5. Різання ножівкою, вибір ножового полотна
  6. Причини поломки полотна та міри їх попередження.
  7. Устаткування і обладнання труборізу, різання труб
  8. Використання обпилювання металу, види напилків
  9. Послідовність обробки поверхонь та кутів, перевірка оброблених поверхонь
  10. Чистота обробки поверхонь
  11. Типи свердлильних верстатів та їх призначення
  12. Свердління і розсвердлювання
  13. Зенкування і зенкерування отворів
  14. Інструмент для нарізання внутрішньої і зовнішньої різьби
  15. Прилади та інструменти, які використовують для механізації нарізання різьби
  16. Призначення і використання клепання
  17. Вибір матеріалів і форма заклепок
  18. Обробка отворів ручним і механізованим інструментом
  19. Призначення і застосування паяних з’єднань
  20. Способи паяння
  21. Підбір припоїв, обладнання, інструменти і пристосування для паяння
  22. Використання склеювання, ключі матеріали
  23. Призначення і використання шабрення
  24. Основні види шабрення, інструмент і пристосувань
  25. Способи шабрення, види і причини дефектів при шабренні, способи їх усунення
  26. Види притирання, пристосування для притирання
  27. Природні та штучні абразиви
  28. Технологія виконання притирання
  29. Поняття про технологічний процес слюсарної обробки
  30. Вибір та режим роботи обробки
  31. Технологічні карти слюсарної обробки.

Перейти на сторінку номер: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30 
 31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45 
Версія для друкуВерсія для друку   Завантажити рефератЗавантажити реферат